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iNC-Cloud 武汉首发,国产机床工具企业呼吁共建国产数控装备健康生态链

发布日期:2018-09-11  字体显示:【大】   【中】   【小】

9月7日下午,2018年汽车零部件和航空航天领域智能制造研讨会在武汉成功举行,本次会议由武汉华中数控股份有限公司(以下简称“华中数控”)、金属加工杂志社和湖北立嘉会议展览有限公司共同主办,来自宝鸡机床集团、深圳创世纪、友龙精机等机床工具企业,以及东风楚凯汽车零部件有限公司、航天科工集团四院红阳公司等来自汽车零部件、航空航天领域的用户代表共300余人参加会议。

研讨会现场

此次会议以主题演讲、高端对话、企业参观等形式,展现了近年来国产中高档数控设备在湖北省汽车零部件、航空航天领域的制造企业应用成果,受到了与会嘉宾的一直好评,同时与会嘉宾也为国产中高档数控设备在提升企业制造过程自动化、智能化的水平方面取得的成效而感到振奋和鼓舞。

华中数控总裁 田茂胜

华中数控总裁田茂胜在致辞中指出,随着“中国制造2025”战略的实施,智能制造被定位为中国制造业的主攻方向。发展智能制造,既符合我国制造业发展的内在要求,也是重塑中国制造业新优势,实现转型升级的必然选择。近年来,国产中、高档数控装备在汽车零部件和航空航天领域的应用不断取得新进展,自动化、智能化程度不断提高,为此本次会议邀请了多位业内专家,分享智能制造技术应用的最新案例,深入交流,共同促进我国装备制造业的智能升级。

主题演讲

华中数控董事长  陈吉红

华中数控董事长陈吉红演讲的主题为《新一代智能数控机床(iNC-MT)和智能数控系统(iNC)的思考与探索》。陈总向大家介绍了新一代智能数控机床(iNC-MT)、智能数控系统(iNC-848D)产品特点和应用场景。陈总认为,高端化、自动化和智能化是数控机床转型升级的方向。加快新一代人工智能技术与数控机床融合应用,将为数控机床产业带来新的变革。这将是中国机床行业“换道超车”,最终实现从“跟跑”到“领跑”的重大机遇。

东风楚凯汽车零部件有限公司副总经理  唐建华

东风楚凯汽车零部件有限公司副总经理兼技术中心主任唐建华分享了《汽车关键零部件加工的自动化生产线控制系统及工业机器人示范应用》。唐总介绍说,此课题是湖北省汽车零部件企业首次牵头获得国家科技重大专项支持,应用示范线由64台国产数控机床和25台国产机器人组成;是由国产机床、国产数控系统、国产机器人和国产软件组成的全自主知识产权汽车零部件智能制造生产线,包括高压油泵驱动单元60万套生产线、轮毂单元80万件生产线等,国产化率达到100%。

武汉智德立精工制造技术有限公司总经理  宋军杰

武汉智德立精工制造技术有限公司总经理宋军杰介绍了公司多年来研究对于如何使用配置高精度转台的全国产数控机床,完美解决发动机缸体等复杂零件的高精度加工难题,提出了创新的思路和实践方法。武汉智德立精工与华中数控等企业合作,以高精度转台为技术平台,研发了高精度立卧复合、卧式加工中心以及高精度内齿和外齿磨床等。宋总还向大家分享了6档变速箱箱体加工、X7发动机缸体加工、格力中央空调压缩机零件等应用案例。

航天科工四院红阳公司总体工艺总师  王华侨

航天科工四院红阳公司总体工艺总师王华侨介绍了航天科工四院红阳公司近年来在承担国家专项、技术改造等过程中,与国内数控装备企业建立了深入的合作。王总在介绍过程中采用了大量的实际案例,素材非常丰富,并提出了针对国产数控装备的改进建议。王总表示,他们非常希望能够与更多的国产数控装备企业建立合作,在设备采购过程中优先考虑国产数控装备。未来,红阳公司在大型复合材料铣车复合加工中心、复合材料切割机器人工作站等领域具有发展需求。

华中数控云管家(iNC-Cloud)首发仪式

华中数控总裁助理  万谦

会议期间,与会代表共同见证一项新技术的发布,华中数控云管家(iNC-Cloud)。华中数控总裁助理万谦向与会代表重点介绍了华中数控云管家,并进行了APP现场功能演示以及现场听众互动,让参会代表亲身体验了华中数控为制造业潜心研发的智能化服务平台。

华中数控云管家(iNC-Cloud)是面向数控机床用户、数控机床/系统厂商打造以数控系统为中心的智能化、网络化服务平台。在工业物联网、大数据、云计算、新一代人工智能技术的基础上,华中数控iNC-Cloud建立安全可靠、高效智能的云数据中心,通过大数据智能分析、数据统计、数据可视化等技术,实现生产过程的智能监控、维护与管理。无论何时何地,只需移动终端,所有信息尽在掌握。让用户随时了解设备生产状态、生产效率、产量统计、报警信息等,享受专业、智能、安全的跟踪服务,分享制造过程中生产管理、设备维护等先进经验,从而提高企业核心竞争力。

iNC-Cloud架构图

高端对话:共建国产数控装备健康生态链

高端对话

近年来,在国家04科技重大专项等的大力支持下,国产数控装备得到了长足的进步,然而,每年我国依然大量采购进口数控机床装备,进出口数据显示,2017年我国进口金属加工机床8.62万台,金额达到86.79亿美元,同比增长高达17.75%。

对于航空航天、汽车等国家重要的工业领域,长期大量依赖进口数控装备,不利于产业安全,甚至造成中国企业在国际竞争中失去话语权,制约我国装备制造业的振兴和良性发展。为此,本次会议设定了这一对话主题,并向行业发起倡议,鼓励用户使用国产数控装备,共同建立国产数控装备健康生态链。

对话嘉宾:

深圳市创世纪机械有限公司董事长  夏  军 

东风楚凯汽车零部件公司董事长  潘  达

武汉友龙精密机械有限公司总经理  散厚旭

武汉智德立精工公司董事长  王学新 

航天科工集团四院红阳公司总体工艺总师  王华侨

东方汽轮机有限公司原总机械师  王志明

武汉华中数控股份有限公司副总裁  熊清平

对话嘉宾围绕国产数控装备(机床、数控系统等)取得的进步,国产数控装备在汽车零部件与航空航天领域的应用情况与阻碍因素分析,以及国产数控装备企业与用户企业携起手来共建健康生态链等话题,展开了深入讨论。

通过对话,与会嘉宾肯定了本次对话发起的倡议议题:

(1)数控机床、数控系统等装备生产企业应主动了解用户工艺需求,生产出满足用户生产要求的高质量、稳定、可靠的数控装备。

(2)终端用户应摒弃成见,进一步认识和认可国产数控装备的进步,给国产数控装备更多的机会和信心,在满足制造需求的条件下优先选用国产数控装备。

(3)国产数控装备企业与终端用户企业应增强合作与互信,联合攻关,解决工艺难点,通过使用和反馈达到共赢,形成健康的上下游产业生态圈。

会后,参会代表纷纷在“共建国产数控装备健康生态链倡议书”上签字。

企业参观

会议期间,与会代表还参观了东风楚凯(武汉)汽车零部件有限公司,东风楚凯主要从事汽车零部件的加工、制造,为神龙汽车有限公司、东风乘用车公司、长安标致雪铁龙公司等整车(主机)厂提供配套服务,其主要产品有地盘系统零部件、发动机系统零部件、传动系统零部件。

东风楚凯汽车零部件有限公司副总经理兼技术中心主任唐建华、华中数控副总指挥向华分别向参观的企业代表介绍了东风楚凯的自动化生产线、工业机器人以及产线总控技术的应用情况。东风楚凯共建成高压油泵驱动单元和轮毂及轮毂单元2条应用示范生产线,生产线共示范应用64台配套华中8型的高档数控机床和25台华数机器人。东风楚凯通过这些国产化先进设备和软件技术的应用,不仅实现了产线的实时监控,还缩减了人力成本,提高了生产效率。

2018汽车零部件和航空航天领域智能制造研讨会在热烈的氛围中落下帷幕,与会观众纷纷表示收获满满。与欧美、日本等制造业发达国家相比,我国中高端机床行业还存在不小的差距。国产数控装备企业与终端用户企业要共同努力,通过不断的自主研发和应用实践,突破技术壁垒,迎头赶上,实现在全球数控装备领域从“跟跑”向“领跑”的换道超越,助力中国由“制造大国”向“制造强国”的转变。

 

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